【原创工艺】冷冻鱿鱼头和筒加工工艺

  质料预处理→质料筒精处理→食品级添加剂浸泡→缓水清洗查验→摆盘→平板速冻机速冻→包装→金属探测器→ 零下18℃或以下低温冷储

  2.人工清洗搓掉残留外皮。一手压住耳根，一手抽出中刺。翻筒清洗筒内脏及杂质，留意避开将尾尖洗碎、翻碎。唇边要清洗成一条不接连的红线.用脱膜机将内膜去向洁净。中刺邻近的零星内膜有必要脱净。然后用清水清洗洁净。

  4.将带有残留鱼皮、内膜、沙等杂质的鱼筒，从头进行返工。翻筒人员将筒翻回。

  注：产品浸泡是出产重要环节，必定的联络到产品的质量和出成，因而，操作人员必须严格执行并仔细恪守相关的操作规程及规章制度。

  1.换水过程：槽中添加剂水排掉→参加清水拌和5分钟放水→再次参加清水清洗后放水→参加清水和满足的碎冰进行降温2.换水完毕后一小时内水温要到达5℃以下。3.将浸泡后筒，用常流水清洗至少两遍，并去除外在杂质。

  1.分级：按要求分级后控水15分钟,确保残留水不成直线下滴,分别称取鱿鱼筒和鱿鱼头。2.摆盘：用PE托盘摆放鱿鱼筒和鱿鱼头，鱿鱼头要求无杂质,尽量少的掉皮。去眼、去嘴，去脖。色彩要白，需要直：摆放筒时筒尖要对向朝内，头的脖部要被压在去边尖筒的中心，摆齐后用白盒轻压,将筒压平即可。筒间尽量少的呈现空泛，避免筒冷冻后呈现折断。

  -30℃以下速冻3小时之后，要确保冻透，中心温度-18℃以下，留意摆盘后敏捷入平板，避免长期放置鱼体失水。

  冷冻完毕后脱模，留意轻拿轻放，不要将小盒损坏，复秤，挂保护性冰衣。装袋，封口，封口要规整、严密、无烫痕。

  每袋制品都要放在金属探测仪的传送带上，进行金属检测，要确保每袋制品都能经过金属探测仪而金属探测仪不发生报警。由专门指定人员将所过产品的数量、报警状况和纠偏办法照实记载到＜金属探测仪运转记载表＞。

  坚持库温在-28℃或以下,冷库贮存。入库过程中转移产品要轻拿轻放，叉车叉货时不可将货品贴到叉车作业板，避免外包装盒被污损。

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